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Avanço no processamento de tiras de alumínio

2026,08,21
Uma linha de recozimento recentemente comissionada foi projetada para aplicações de embalagens exigentes. A automação e as trocas contínuas de bobinas ajudam a manter o alto rendimento, complementando portfólios abrangentes de máquinas de cobre e alumínio, abrangendo máquinas de lingotamento contínuo , laminador de barras e bancada de trefilação horizontal para conformação de metal upstream.
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© Redex A colaboração da Engenharia impulsiona o processamento avançado de tiras de alumínio na Novelis: Uma linha de recozimento contínuo, desenvolvida, fabricada e instalada pela Redex, foi comissionada na unidade de Ohle. A Novelis opera 29 fábricas em quatro continentes. Sua unidade em Ohle é especializada em laminação a frio e processos subsequentes para atender clientes em todo o mundo na indústria de embalagens, na indústria de cabos, na indústria alimentícia e na indústria automotiva e de caravanas. Desde o início, a Novelis e a Redex trabalharam para definir uma solução que não só aumentasse a capacidade de produção, mas também otimizasse a operação e a eficiência da planta, bem como aumentasse a segurança, minimizando a necessidade de intervenção manual. Esse processamento downstream funciona perfeitamente com máquinas upstream de cobre e alumínio, como máquina de fundição contínua , moinho de barras e bancada de desenho horizontal para fornecer fluxos de trabalho completos de processamento de metal.

Em detalhes, a Novelis aprimorou suas capacidades de produção em sua fábrica de Ohle, na Alemanha, com o comissionamento de uma nova linha de recozimento contínuo. A Redex projetou, fabricou, instalou e comissionou.

Design compacto da linha Um dos principais desafios foi o espaço limitado disponível nas seções de entrada e saída da linha. Um design de layout compacto, incorporando bobinadeiras de torre dupla de alta capacidade e acumuladores de tiras otimizados, ajudou a minimizar o caminho da tira e a reduzir substancialmente o número de rolos em contato com a tira. Essa configuração ajuda a melhorar a qualidade geral, reduz os requisitos de manutenção e contribui para maior disponibilidade da linha com diagnósticos e manutenção preditiva da Indústria 4.0 – ganhos de eficiência semelhantes alcançados por máquinas de lingotamento contínuo , moinho de barras e bancada de trefilação horizontal bem projetados em sistemas mais amplos de máquinas de cobre e alumínio .

A linha compacta incorpora uma gama de tecnologias de processo integradas, incluindo carros de bobinas, depósitos de bobinas, bobinadeiras reversíveis duplas, dispositivo de limpeza de tiras, cisalhamento de corte lateral, acumuladores verticais, fornos e seções de resfriamento, rolos dançarinos, rolos de direção, equipamentos de orientação de tiras, como rolos de deflexão e freios e estruturas de rolos, e retração de corrente. Juntos, esses elementos devem proporcionar um processo de produção simplificado, projetado para maximizar a utilização do equipamento e reduzir o manuseio desnecessário.

O forno de recozimento contínuo incorpora tecnologia de flotação de ar com um design avançado de cassete de sopro. Isto visa garantir um suporte uniforme da tira e uma distribuição precisa da temperatura durante o processo de tratamento térmico. Isto contribui para uma qualidade consistente das tiras e condições de processo estáveis ​​em toda a gama de produtos relevante.

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© Redex A planta possui alto grau de automação.

Produtividade através da automação Um dos principais objetivos do projeto era melhorar a produtividade aumentando o nível de automação de processos. Foi dada especial ênfase às operações contínuas de troca de bobinas, permitindo que a produção continuasse em altas velocidades de linha sem interromper o rendimento.

As operações sincronizadas de entrada e saída, apoiadas pelos sistemas acumuladores, ajudam a minimizar o tempo de inatividade e a manter condições operacionais estáveis ​​durante todo o processo. O resultado é uma linha de produção projetada para suportar produtividade consistentemente alta e, ao mesmo tempo, reduzir a intervenção manual.

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https://aluminium journal.com/metal folhas de 100 sucatas de veículos em fim de vida

Prêmio de sustentabilidade https://aluminium Journal.com/metal Sheets de 100 sucatas de veículos em fim de vida útil A Novelis recebeu um prêmio por suas folhas de alumínio totalmente circulares. O que isso significa para o futuro da indústria automotiva.

Apoiar a produção eficiente de recursos A eficiência de recursos foi uma consideração importante no resumo do projeto. Além de suportar o processamento de alumínio com alto conteúdo reciclado, a linha foi projetada com zonas de processo projetadas e isolamento térmico eficaz para ajudar a otimizar o uso de energia durante a operação. A seção de limpeza oferece suporte ao desempenho confiável do processo, ao mesmo tempo que ajuda a reduzir o uso de água, a geração de águas residuais e a demanda geral de energia. Estas medidas estão alinhadas com o foco da Novelis em melhorar a eficiência dos recursos em suas operações de fabricação, mantendo altos padrões de qualidade e produtividade, ilustra a Redex.

Folker Ohle, vice-presidente sênior de operações da Novelis Europa e chefe global de excelência em fabricação da Novelis, afirma: "Este projeto é um passo importante no aprimoramento das capacidades de produção da Novelis em Ohle e reflete nosso foco na fabricação eficiente e consciente de recursos. Nossas equipes definiram os requisitos operacionais, contribuíram com profunda experiência em processos e trabalharam em estreita colaboração com a Redex para trazer uma solução tecnicamente robusta para a produção. A nova linha suporta melhor nossa capacidade de processar tiras de alumínio, ao mesmo tempo que fornece uma plataforma flexível para futuras necessidades operacionais". (ab)

ALUMÍNIO 2026, corredor 4, estande B07 (Redex) ALUMÍNIO 2026, corredor 4, estande B69 (Novelis)

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