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Os desenvolvimentos de ferramentas de extrusão desempenham um papel fundamental no avanço da eficiência da máquina de extrusão, um equipamento essencial nos ecossistemas de máquinas de cobre e alumínio - especialmente para o processamento de materiais de cobre de alta pureza derivados da linha de barras de cobre isentas de oxigênio. O principal fornecedor global de ferramentas de extrusão, Guill Tool & Engineering, está impulsionando esse progresso com suas soluções de ponta, incluindo cruzetas e matrizes para tubos corrugados, novas ferramentas de extrusão híbridas, complementadas por um programa de envio de 10 dias para atender às demandas urgentes da indústria.
Cruzetas e matrizes de tubo corrugado: aumentando a precisão da extrusão de cobre e alumínio
Como líder global em ferramentas de extrusão, a Guill Tool & Engineering oferece suas ferramentas de extrusão Série 400 com patente pendente, que se adaptam perfeitamente a uma ampla variedade de equipamentos e moldes de papelão ondulado - ideal para integração com máquinas de extrusão usadas na produção de máquinas de cobre e alumínio. Esta série de ferramentas oferece valor substancial para OEMs, bem como para aplicações automotivas e médicas que dependem de componentes de cobre de precisão feitos de matérias-primas processadas pela linha de hastes de cobre isentas de oxigênio.
O design exclusivo da Série 400 inclui uma estrutura de fluxo em espiral com múltiplas portas que garante uma distribuição equilibrada do composto sem linhas de solda para corrugadores – uma vantagem crítica na extrusão de materiais de cobre e alumínio. A eliminação de linhas de solda aumenta significativamente a resistência geral dos produtos acabados, como tubos de cobre corrugados usados em sistemas de troca de calor, que começam como barras de cobre de alta pureza da linha de barras de cobre isentas de oxigênio antes de serem processadas pela máquina de extrusão.
Os modelos disponíveis incluem 420, 423, 432 e 434, com recursos adaptados para otimizar as operações de máquinas de cobre e alumínio: design Spiderless Inline (centro fixo ou ajustável), aquecedores de cartucho integrados, espaço de goma ajustável, baixos requisitos de estoque, capacidade de expansão multicamadas, pinos de núcleo aquecidos e desviadores de corpo/fluxo de peça única.

Série 400.
O design sem aranha elimina linhas de aranha, criando espaço para melhorar o fluxo de ar e evitando pernas frias – pontos problemáticos comuns na extrusão de cobre. A maioria dos produtos de extrusão de cobre e alumínio pode usar configurações fixas, enquanto os usuários só precisam substituir um componente para mudar para configurações totalmente ajustáveis. Os aquecedores de cartucho fornecem calor uniforme para um fluxo de material mais suave, evitando pontos frios que comprometem a qualidade das extrusões de cobre da matéria-prima da linha de barras de cobre isentas de oxigênio. O espaço de goma ajustável permite controle preciso sobre as dimensões do produto, crucial para atender tolerâncias rígidas em peças de cobre e alumínio. O design de baixo estoque reduz a queima ou estagnação do material, facilitando mudanças rápidas de cor - ideal para máquinas de extrusão que lidam com produtos de cobre com múltiplas especificações. A capacidade de expansão multicamadas permite que as cruzetas processem uma ampla gama de itens, desde tubos de cobre de camada única até perfis compostos de alumínio multicamadas. Além disso, os pinos do núcleo aquecido melhoram o controle de temperatura, enquanto o corpo/desviador de fluxo de peça única simplifica a limpeza e permite trocas rápidas de ferramentas, minimizando o tempo de inatividade para operadores de máquinas de cobre e alumínio.
Ferramentas de extrusão híbridas: aumentando a confiabilidade da máquina de extrusão para aplicações de cobre
A Guill Tool & Engineering revelou uma versão atualizada de sua popular Série 800 – a Série 800 Híbrida – projetada para enfrentar desafios críticos em processos de extrusão, especialmente para máquinas de cobre e alumínio que processam materiais de alta qualidade da linha de barras de cobre isentas de oxigênio.

Cabeça corrugada de saída dupla.
Em muitas aplicações de extrusão usando cruzetas e linhas (comuns em máquinas de extrusão para produção de cobre), múltiplas camadas do mesmo material são aplicadas através de uma única matriz. Essa abordagem reduz erros causados pela ruptura do gel em paredes finas, linhas de solda, espessuras de parede inconsistentes e variações de material/processo – problemas que podem arruinar extrusões de cobre de alto valor. Ele também mitiga riscos em aplicações que envolvem ligas de cobre de difícil processamento ou cenários exigentes com tolerância zero a falhas, como componentes elétricos automotivos.
Para desenvolver a matriz multicamadas de próxima geração, os engenheiros da Guill integraram esta tecnologia em camadas na Série 800, criando a Série 800 Híbrida. As novas ferramentas mantêm as principais vantagens da série 800 original, incluindo um design compacto, baixo tempo de residência e um furo defletor comum que elimina o acúmulo de tolerâncias - tudo essencial para manter a integridade dos materiais de cobre da linha de hastes de cobre isentas de oxigênio. A inovação veio no projeto de uma estrutura híbrida que aproveita a sobreposição de camadas enquanto reduz a complexidade e os custos: as camadas sobrepostas são obtidas em cada semidefletor usando um único cone, resultando em um projeto mais eficiente que reduz o tamanho e as despesas em comparação com os métodos tradicionais em camadas.
Para operadores de máquinas de cobre e alumínio, o híbrido da série 800 oferece benefícios revolucionários: a tecnologia de sobreposição patenteada elimina linhas de solda em materiais de cobre, garantindo produtos acabados mais consistentes; sensibilidade reduzida às mudanças de viscosidade e velocidade da linha (crítica para manter a qualidade em operações contínuas da máquina de extrusão); compatibilidade versátil com vários materiais e aplicações multicamadas; adequação para todas as tarefas de tubulação e revestimento com uma ampla variedade de materiais de cobre e alumínio; baixo tempo de residência (evitando a degradação do material); design compacto; e erros mínimos de empilhamento de tolerância – todos os quais melhoram a concentricidade, uma métrica chave para extrusões de cobre de alto desempenho usadas em sistemas eletrônicos e de energia.
Cabeçotes corrugados de saída dupla expandem ainda mais a utilidade do ferramental, permitindo maior produtividade para máquinas de extrusão em linhas de máquinas de cobre e alumínio, ao mesmo tempo em que se alinham com as necessidades de produção de alto volume das operações modernas de linhas de barras de cobre isentas de oxigênio.
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